ಎಲ್‌ಎನ್‌ಜಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು: ಆಯ್ಕೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

2.2. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಸರದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉಗಿ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ. ಕವಾಟ / ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2.3. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ

ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವು ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಮಯದ ಉದ್ದದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಿಂದ ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚಳ. ಈ ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚಳವು ತಯಾರಕರು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟವು ಗಣನೀಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವೀಕೃತ ಹೀಲಿಯಂಗಾಗಿ, ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನವು -270 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

2.4. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯ

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿದರೆ, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನದಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ದ್ರವ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ 300 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದು.

2.5. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ದಕ್ಷತೆ

ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಲಯದಿಂದ ಶೀತ ವಲಯಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಚಲಿಸುವ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಅಸಾಧ್ಯ.

2.6. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವಿದೆ! ನೀವು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವಂತಹ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತರುತ್ತೀರಿ. ಇದರರ್ಥ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

2.7. ಮೂರು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ರೋಟರಿ ಟೈಟ್ ಐಸೊಲೇಷನ್ ಕವಾಟ

ಈ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಕಾಂಡದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. LNG ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಕುಳಿಗಳು. ಈ ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು 600 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿ ಉಬ್ಬಬಹುದು. ಮೂರು-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟವು ಈ ಸವಾಲನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.8. ಏಕ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು

ಈ ಕವಾಟಗಳು ದ್ರವೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ. ತಪ್ಪಾದ ಕವಾಟಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು.

 

3. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ

ಮೊದಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಶೀತಕವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಸೋರಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿಯೂ ಆಗಿದೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಾಂಡದ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸರಿಯಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು100 ಬಾರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಬಿಗಿತ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾನೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾಂಡದ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.