ಎಲ್ಎನ್ಜಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು

1. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ 

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಸ್ಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಗತಿಕ ಎಲ್ಎನ್‌ಜಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಡಲು ಆಪರೇಟರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅವರು ಇದನ್ನು ಎಲ್ಎನ್‌ಜಿ (ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ) ಮೂಲಕ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಸುಮಾರು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ. -165 ° C. ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟ ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು

2. ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಏನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಂತಹ ಜನಪ್ರಿಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಅಥವಾ, ಧ್ರುವ ಸಾಗರಗಳಂತಹ ಶೀತ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಬಹುದು. ಎರಡೂ ಪರಿಸರಗಳು ಕವಾಟದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಕವಾಟಗಳ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಕಾಂಡ, ಕಾಂಡದ ಮುದ್ರೆ, ಚೆಂಡು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಆಯ್ಕೆ 1:

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಧ್ರುವ ಸಮುದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ತೈಲ ರಿಗ್‌ಗಳು.

ಆಯ್ಕೆ 2:

ಘನೀಕರಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

3. ಒತ್ತಡ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಪರಿಸರದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉಗಿ ರಚನೆಯೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಕವಾಟ / ಕೊಳವೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ತಾಪಮಾನ

ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ. ಶಾಖದ ಈ ಹೆಚ್ಚಳವು ತಯಾರಕರು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸಬೇಕು. ದ್ರವೀಕೃತ ಹೀಲಿಯಂಗೆ, ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು -270. C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

5. ಕಾರ್ಯ

ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿದರೆ, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನದಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ 300 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಬಹುದು.

6. ದಕ್ಷತೆ

ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಲಯದಿಂದ ಶೀತ ವಲಯಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಐಸ್ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು, ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಧ್ಯ.

7. ಸೀಲಿಂಗ್

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಬಹಳ ಸರಳ ಪರಿಹಾರವಿದೆ! ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನೀವು ತರುತ್ತೀರಿ. ಇದರರ್ಥ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

8. ಮೂರು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ರೋಟರಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟ

ಈ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಇದು ಕಾಂಡದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಕುಳಿಗಳು ಎಲ್‌ಎನ್‌ಜಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು 600 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿ ell ದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕವಾಟವು ಈ ಸವಾಲನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು

ಈ ಕವಾಟಗಳು ದ್ರವೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಕವಾಟಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ?

ಮೊದಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಸೋರಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೂಡ ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ. ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಾಂಡದ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸರಿಯಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅವರು ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು 100 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಾನೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾಂಡದ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -13-2020