• ಲಿಂಕ್ಡ್‌ಇನ್ - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • ಟ್ವಿಟರ್
  • Pinterest - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • Instagram - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • ಫೇಸ್‌ಬುಕ್ - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • Youtube-NSW ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • ಲಿಂಕ್ಡ್‌ಇನ್ - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • ಟ್ವಿಟರ್
  • Pinterest - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • Instagram - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • ಫೇಸ್‌ಬುಕ್ - ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ
  • Youtube-NSW ಚೀನಾ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ

ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು: ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಾರಾಂಶ

ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ,ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್) ಒಳಪಡುವ ಘನ ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಮತ್ತುನಕಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಾರ್ಯ, ಮಾನದಂಡಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು.

ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟ

ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಎಂದರೇನು 

A ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇದರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ: ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾದ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವಾಗಿದೆ.

ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ

 

ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ: ಖೋಟಾ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆ 

ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಶ್ಲಾಘಿಸಲು ದೃಢವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: 

1.ನಕಲಿ ದೇಹ:

ಉನ್ನತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲಾದ ಕೋರ್ ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕ. ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವು ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2.ನಕಲಿ ಬಾನೆಟ್:

ನಕಲಿ ಕವರ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಬಾನೆಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

3.ಡಿಸ್ಕ್ (ಪ್ಲಗ್):

ಸ್ಥಿರ ಆಸನ ಉಂಗುರದ ಎದುರು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅದರಿಂದ ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಹರಿವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಂಶ. ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊನಚಾದ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್.

4.ಆಸನ ಉಂಗುರ:

ಡಿಸ್ಕ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಲ್ ಮಾಡುವ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಂಗುರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ).

5.ಕಾಂಡ:

ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್, ಇದು ಬಲವನ್ನು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನಿಂದ (ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್, ಗೇರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ (ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ).

6.ಯೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆರೋಹಣ:

ಬಾನೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಚನೆ (ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್, ಗೇರ್ ಆಪರೇಟರ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್/ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್).

7.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ:

ಚಲನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವಾಗ ಕಾಂಡದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಂಡದ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜೋಡಣೆಯು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯ: ನಿಖರ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ 

a ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳುನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಇವೆ: 

1.ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆಸನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಕ್ ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಗುಳ್ಳೆ-ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3.ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು:

ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಬಾಣದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸನದ ಕೆಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 

ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದುಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು (API 602) 

ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದವುಗಳು: 

* API 602:

"ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಡಿಸೈನ್ ಗೇಟ್, ಗ್ಲೋಬ್ ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು" ಎಂಬ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯ ಈ ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಮಾನದಂಡವು **ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು**, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2 ಇಂಚುಗಳು (DN 50) ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು **API 602 ಫೋರ್ಜ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗೆ** ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. API 602 ರ ಅನುಸರಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

* ASME B16.34:

ಈ ಮಾನದಂಡವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಇದು ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ವರ್ಗ 800) ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

* ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳು:

MSS SP-42 (ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟಗಳು), MSS SP-80 (ಕಂಚಿನ ಗೇಟ್, ಗ್ಲೋಬ್, ಆಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು - ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಂಚು ಆದರೂ), BS 5352 (API 602 ಗೆ ಸಮಾನವಾದ UK), ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ISO ಮಾನದಂಡಗಳು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

 

ವಸ್ತು ವಿಷಯಗಳು: ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ 

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: 

* ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ASTM A105):

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ/ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗೆ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.A105 ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಉಗಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ASTM A350 LF2/LF3):

ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

* ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ (ASTM A182 F11, F22, F91):

ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಉದಾ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು) ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

*Sಟೈನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ (ASTM A182 F304/F304L, F316/F316L, F347):

ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಖೋಟಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

* ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್/ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ (ASTM A182 F51, F53, F55):

ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಉದಾ, ಕಡಲಾಚೆಯ, ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು) ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ.

* ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಮಿಶ್ರಲೋಹ 400, 600, 625, C276):

ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ.

 

ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು 

ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: 

* ಒತ್ತಡ ವರ್ಗ:

ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ASME B16.34 ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗಗಳು 800, 1500 ಮತ್ತು 2500 ಸೇರಿವೆ.

* ವರ್ಗ 800 ಪ್ರಾಬಲ್ಯ:

ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಕ್ಲಾಸ್ 800API 602 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ 2″ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಚಲಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು 100°F (38°C) ನಲ್ಲಿ 1380 psig (95 ಬಾರ್) ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ (ಪ್ರತಿ ASME B16.34 ಕೋಷ್ಟಕಗಳು).

*ಉನ್ನತ ತರಗತಿಗಳು:*

ಕ್ಲಾಸ್ 1500 (2500 psig @ 100°F) ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸ್ 2500 (4500 psig @ 100°F) ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. **ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು** ಅವುಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

* ಉದಾಹರಣೆ:

A 1 2 800 ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ1/2 ಇಂಚಿನ ಗಾತ್ರ, ವರ್ಗ 800 ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ A105) ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳ ಆಯಾಮಗಳು 

ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: 

* API 602 ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ:

API 602 ಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಖಾಮುಖಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಮಾನವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ASME B16.10 ಆಯಾಮಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ "ಸಾಂದ್ರ" ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

* ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

* ಥ್ರೆಡ್ಡ್ (NPT, BSPT, BSPP) - ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ನಂತಹ1 2 800 ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ.

* ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ (SW) - ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

* ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ (BW) - ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸಮಗ್ರತೆ, ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASME B16.25 ಪ್ರಕಾರ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ತುದಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

* ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ (ಸಣ್ಣ ಖೋಟಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ; ASME B16.5 ಆಯಾಮಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ).

* ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು:

ಮುಖಾಮುಖಿ (F2F), ತುದಿಯಿಂದ ತುದಿಗೆ (ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್‌ಗಾಗಿ), ಮಧ್ಯದಿಂದ ಮುಖಿ (ಆಂಗಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ), ಕಾಂಡದ ಏರಿಕೆ (ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ), ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಬಾನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತ/ಬೋರ್. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

 

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು: ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು 

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

* ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು:

ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾಪಿತ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿ:

* API 602 ಮೊನೊಗ್ರಾಮ್ ಪರವಾನಗಿ (ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ).

* ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.

* ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಉದಾ, PMI, NDE, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ).

* ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾದ ಅನುಭವ.

* ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು:

ವಿತರಕರು ಮತ್ತುನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ಪೂರೈಕೆದಾರರುಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:

* ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮೂಲದಿಂದನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರು.

* ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡಿ.

* ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು/ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ (ಉದಾ.A105 ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ, ನಕಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು).

* ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

* ವಿಶೇಷ ಕವಾಟಗಳನ್ನು (ಉದಾ.,) ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ವರ್ಗ 800ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ).

 

ತೀರ್ಮಾನ: ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ನಕಲಿ ಪರಿಹಾರ 

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ,ನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳುಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ನಕಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮುಂತಾದವು.API 602, ನಿಖರವಾದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯತೆ ನಂತಹA105 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮತ್ತುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಾಧಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ. ನಿಮಗೆ ಮಾನದಂಡ ಬೇಕೇ ಎಂದು1 2 800 ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಹಾರ, ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿರುವವರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರುಮತ್ತುನಕಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ಪೂರೈಕೆದಾರರುನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2025