ಸುದ್ದಿ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು

ಪರಿಚಯ

ಆಧುನಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರವಾದ, ಹಗುರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಕವಾಟಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ತೂಕ, ಹೊದಿಕೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಜವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ,ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ- ಡಬಲ್-ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ - ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡಗಳು, ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಅಗ್ನಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ; ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ದುರಂತ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನುಸರಣೆ ಆದೇಶವಾಗಿದೆ.

1. ಡಬಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ನ ರೇಖಾಗಣಿತ

ಶಾಫ್ಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟಿನ ಮಧ್ಯದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು - ಸಂಪೂರ್ಣ 90° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಇದು ತ್ವರಿತ ಸೀಟ್ ಸವೆತ, ಸ್ಥಳೀಯ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವು ಈ ಘರ್ಷಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ:

ಮೊದಲ ಆಫ್‌ಸೆಟ್: ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣ 360° ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಆಫ್‌ಸೆಟ್: ಶಾಫ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಬೋರ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಫೈರ್-ಸೇಫ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು-ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ - NSW VALVE

ಕ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ

ಈ ಎರಡು ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಮ್ ತರಹದ ಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯುವುದನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕವಾಟ ತೆರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮೊದಲ 1° ರಿಂದ 3° ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಸೀಟಿನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಸರಿಸುಮಾರು 95% ಪ್ರಯಾಣದವರೆಗೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟಿನ ನಡುವೆ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PTFE ಮತ್ತು RTFE ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೀಟುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶವು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 15 ರಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ. ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

2. ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಸನ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಸ್ಥಾವರ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗಲೂ ಪೈಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಅಗ್ನಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೀಟ್ ಸಂರಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಸನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಸಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ):

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ PTFE, RTFE, ಅಥವಾ ಡೆವ್ಲಾನ್ ಸೀಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, API 598 ಅಥವಾ ISO 5208 ದರ A ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಬಲ್-ಬಿಗಿಯಾದ ಶಟ್-ಆಫ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವು ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಂಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆ ತೊಡಗುತ್ತದೆ):

ಸ್ಥಾವರ ಬೆಂಕಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಸರಿಸುಮಾರು 540°C (1,000°F) ಮೀರಿದಾಗ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೃದು ಆಸನವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಲೋಡೆಡ್ ದ್ವಿತೀಯ ಲೋಹದ ಆಸನ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಕೋನೆಲ್ 718 ಅಥವಾ 625 ರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಂಚಿಗೆ ಸೀಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಇಂಕೋನೆಲ್ 625 ಬ್ಯಾಕಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ RPTFE ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು API 607 6 ನೇ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಈ ದ್ವಿತೀಯ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ತಡೆಗೋಡೆಯು API 607 ಮತ್ತು ISO 10497 (ಹಿಂದೆ BS 6755 ಭಾಗ 2) ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೆಂಕಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. API 607 ಬೆಂಕಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೈಕಲ್ ಮಾಡುವ (ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವಾಗ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕವಾಟವನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 750–1,000°C ಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು API 607 ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕುಟುಂಬದ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗ್ನಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು-ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ರಚನೆ NSW ಕವಾಟ

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ vs. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು

ಯುಟಿಲಿಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಜೆಟ್-ಸ್ನೇಹಿ ಏಕಕೇಂದ್ರಕ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ, ತೀವ್ರ-ಸೇವೆಯ ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್	ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ	ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ (ಡಬಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್)
ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ	ಡಿಸ್ಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ	ಕ್ಯಾಮ್ ಆಕ್ಷನ್ - ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೀಟಿನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಎತ್ತಬಹುದು
ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್	150 ನೇ ತರಗತಿಯವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150–200 PSI)	ASME ಕ್ಲಾಸ್ 600 ವರೆಗೆ (1,480 PSI)
ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ	−10°C ನಿಂದ 120°C (ರಬ್ಬರ್ ಲೈನರ್ ಮಿತಿ)	−196°C ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ನಿಂದ 600°C (ಲೋಹದ ಆಸನ)
ಸೀಟ್ ವೇರ್	ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ಘರ್ಷಣೆ	ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ - ಅಂತಿಮ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಘರ್ಷಣೆ
ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೇವೆ	ಕಳಪೆ - ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಲೈನರ್ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ಕುಳಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.	ಅತ್ಯುತ್ತಮ - ಡಬಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ದೂರ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ಸ್	ಸೀಮಿತ-ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಂಡ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್	API 641 ಮತ್ತು ISO 15848-1 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ದ್ವಿಮುಖ ಸೀಲಿಂಗ್	ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ವಿಮುಖ	ಮೃದುವಾದ ಆಸನಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿಮುಖ

2016 ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಪ್ರಕಟವಾದ API 641, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ, ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕ್ವಾರ್ಟರ್-ಟರ್ನ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು 610 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಳತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

4. ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಡಬಲ್-ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಏಕಕೇಂದ್ರಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕವಾಟದ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ 5° ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಆಸನ ಟಾರ್ಕ್ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉಳಿದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಬಲವಾದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗಣನೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು: ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೀವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು 20% ರಿಂದ 35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಮೂಲಗಳು ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಿಡ್‌ಲೈನ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ 30% ರಿಂದ 50% ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

•ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು: ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಸ್ಕಿಡ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.

•ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ರಿಟರ್ನ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ: ಒಂದು ಕವಾಟವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್‌ನ 80 Nm ಅಳತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು 100 Nm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಡಬಲ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.

5. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಬಹುಮುಖತೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೆ.

ದೇಹದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು (WCB), ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (CF8M) ಸೇರಿವೆ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ನೀರಿನ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಆಸನ ಆಯ್ಕೆಗಳು:

ಮೃದುವಾದ ಸೀಟುಗಳು (PTFE, RTFE, ಡೆವ್ಲಾನ್) ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಬಲ್-ಟೈಟ್ ಶಟ್-ಆಫ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಸೀಟುಗಳು (ಇಂಕೊನೆಲ್, ಸ್ಟೆಲೈಟ್) ತಾಪಮಾನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 600°C ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಬೆಂಕಿ-ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:

ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಲೇಪಿತ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ SS304, SS316 ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಮೈನಿಂಗ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಅಥವಾ ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಸೇವೆಗಾಗಿ - ಡಬಲ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ LNG ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು −196°C ವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

NSW ಜೊತೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸ

ನೀವು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಕವಾಟದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಾವರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

NSW VALVE ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ (nswvalve.com), ನಾವು API 607 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಡಬಲ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಸ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ISO- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಕಠಿಣವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (PMI), ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDE), ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ.

ನಾವು ವಿವಿಧ ಸೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ಬಬಲ್-ಟೈಟ್ ಶಟ್-ಆಫ್‌ಗಾಗಿ ಮೃದು-ಸೀಟೆಡ್, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬೆಂಕಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹ-ಸೀಟೆಡ್ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ಮ್ಯಾನುವಲ್, ಗೇರ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿnswvalve.comನಿಮ್ಮ ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು, ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲಾಯ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು (ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೋನೆಲ್‌ನಂತಹ) ಚರ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ API 607 ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಇಂದು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ.