ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳುಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳೊಳಗಿನ ದ್ರವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವು ಬೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಡದ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90-ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುವು) ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಆಸನದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೆಂಡಿನ ಚಲನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಸನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ:
1. ತೇಲುವ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಆಸನ:ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ಚೆಂಡನ್ನು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಮುಖ ಸೀಟಿನ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕ-ದಿಕ್ಕಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಥಿರ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ ತೇಲುವ ಆಸನ:ಚೆಂಡು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೀಟ್(ಗಳನ್ನು) ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ತಳ್ಳುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಫ್ಟ್ ಸೀಟ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟುಗಳು
ಮೃದುವಾದ ಸೀಟುಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ.
1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಸೀಟುಗಳು (ಚಿತ್ರ 1) ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸೀಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಎಲಾಸ್ಟೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೆಂಡಿನ ದುಂಡಗಿನ ವಿಚಲನಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಸೀಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ.

2. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರಕಾರ
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಸನಗಳು (ಚಿತ್ರ 2) ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕೇಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಸನವನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

(ಎ) ಏಕ ಬೆವೆಲ್ ಪ್ರಕಾರ
(b) ಡಬಲ್ ಬೆವೆಲ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾರ
(ಸಿ) ವಿ-ಲೈನ್ ಸೆಲ್ಫ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ
(ಡಿ) ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕಾರ
3. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕಾರ
ಮೂಲ ತತ್ವ (ಚಿತ್ರ 3) ಕವಾಟದ ಚಾನಲ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸೀಲ್ಗಾಗಿ ಸೀಟ್ ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(ಎ) ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ
(b) ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ
4. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮಾದರಿಯ ಸೀಟು
ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಟುಗಳು (ಚಿತ್ರ 4) ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಳಹರಿವಿನ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಒತ್ತಡವು ಪಿಸ್ಟನ್ ತರಹದ ಸೀಟನ್ನು ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(ಎ) ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಡ್ ಸೀಟ್ (ಡಬಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಡ್ - ಡಿಬಿಬಿ):ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವು ಕೆಳಮುಖ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಹೊರಗಿನ ಬಲವು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಟನ್ನು ಚೆಂಡಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕುಹರದಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊರಬರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಸಮೀಕರಣದ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕೂರಿಸುತ್ತವೆ.
(ಬಿ) ಡಬಲ್ ಮೂವ್ಮೆಂಟ್ ಸೀಟ್:ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಸನದ ಸಂಕೋಚಕ ಬಲವು ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸೀಲ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಕೆಳಮುಖ ಆಸನವು ತಕ್ಷಣವೇ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(ಸಿ) ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಟ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಆಧಾರ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
5. ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯ ಆಸನಗಳು
ಈ ವರ್ಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

(ಎ) ಆಂತರಿಕವಾಗಿ/ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಆಸನ
(ಬಿ) ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಟ್
(ಸಿ) ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟ್
(ಡಿ) ಡಬಲ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ಸೀಟ್
(ಇ) ಸಂಯೋಜಿತ ಆಸನ
• ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಆಸನ:ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳಿಲ್ಲದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಆಸನ:ವೆಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲು ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸೀಟ್-ಟು-ಬಾಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಟ್:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಅಥವಾ TIG). ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪರಿಹಾರ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು 3D ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟ್:ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ/ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ವೈಫಲ್ಯ/ಬೆಂಕಿಯ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಗಮನಿಸಿ: ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಡಬಲ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ಸೀಟ್: ಚೇಂಬರ್ 'N' ನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಸೀಟ್ ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಚೇಂಬರ್ 'M' ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ಮತ್ತು 'N' ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ಸೀಟ್ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ, ಸವೆತ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ/ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡದ, ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಸಂಯೋಜಿತ ಆಸನ:ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಜೋಡಣೆಗೊಂಡ ಸೀಟನ್ನು (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲ್) ಪಿಸ್ಟನ್-ಮಾದರಿಯ ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ (ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಸಹಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ).
ಮೆಟಲ್ ಸೀಟ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟುಗಳು
ಮೆಟಲ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟುಗಳು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಸೀಲುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರಿಕೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಸೇವೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
1. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸೀಟ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು (ಉದಾ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 6). ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಾಲ ಆಸನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬಹು-ಪದರದ ಸೀಲ್ ಸೀಟ್
ಬಹು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪದರಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲ್-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 7). ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
3. ಹಾಲೋ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲ್ ಸೀಟ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಚಿತ್ರ 8). ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೆಂಡಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸೀಟನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲು ಟೊಳ್ಳಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
4. ತಿರುಗುವ ಆಸನ
ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಸನವು ಚಾನಲ್ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ (ಚಿತ್ರ 9). ಆಸನದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಹಲ್ಲುಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ಚೆಂಡು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಆಸನವು ಕ್ರಮೇಣ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಹಲ್ಲಿನಿಂದ). ಇದು ಸಮನಾದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಪಿಟಿಎಫ್ಇ (ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ - ಎಫ್ 4):ಅಸಾಧಾರಣ ಶಾಖ/ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ (-250°C ನಿಂದ +260°C), ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ (μ~0.05), ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ (ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ) ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ~5MPa ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
• PCTFE (ಪಾಲಿಕ್ಲೋರೋಟ್ರಿಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ - F3):ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶೀತ ಹರಿವು ಇಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ: -195°C ನಿಂದ +120°C. ಬಿಸಿ ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು, ಶೀತ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳು/ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು RT ಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
• FEP (ಪರ್ಫ್ಲೋರೋ(ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) – F46):ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು (-85°C ನಿಂದ +205°C) PTFE-ತರಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ (ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು, ಕೀಟೋನ್ಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ). ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ.
• ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ (ನೈಲಾನ್ 1010 – N1010):RT ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ (μ~0.03), ಸಾಂದ್ರತೆ ~1.5g/cm³. ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು/ಕ್ಷಾರಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪಿಪಿಎಲ್ (ಪ್ಯಾರಾ ಪಾಲಿ ಫಿನಿಲೀನ್):ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ~2g/cm³, ವಿಸ್ತರಣೆ ~5.1×10⁻⁵/°C, ಗಡಸುತನ ~80HS. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, HF, ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಕಿರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಘರ್ಷಣೆ μ~0.13.
• ಪೀಕ್ (ಪಾಲಿಥೆರೆಥರ್ಕೆಟೋನ್):ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ತರಹದ ಶಾಖ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಬಳಕೆ >240°C ( >300°C ವರೆಗೆ ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಜೈವಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉಗಿ ಮಾನ್ಯತೆ (200-260°C) ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
• ಪೈ (ಪಾಲಿಮೈಡ್):ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ (-240°C ನಿಂದ +260°C) ಸುಧಾರಿತ ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. RT ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಆಮ್ಲಗಳು/ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳು/ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

• ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್)
• ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಗಟ್ಟಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. ಟ್ರೈಬಲಾಯ್)
• ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. ಇಂಕೋನೆಲ್, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್)
• ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC)
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು (ಉದಾ, 316, 17-4PH, 440C - ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ) (ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ)
ತೀರ್ಮಾನ: ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳ ಕುರಿತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
• ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.
• ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್:ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು.
• ಲೋಹದ ಆಸನಗಳು:ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸೋರಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (API 607/6FA), ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡ/ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ.
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ವೇಷಿಸಿಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2025





